咨詢電話：RTO設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)！
工廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣首先進(jìn)入預(yù)處理裝置，去除廢氣中的一些顆粒，防止損壞后續(xù)處理設(shè)備。預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，有機(jī)物通過(guò)沸石分子篩的多孔吸附濃縮，潔凈氣體通過(guò)風(fēng)扇排出。濃縮后的廢氣進(jìn)入RTO蓄熱焚燒設(shè)備，在高溫(≥750℃)下氧化有機(jī)成分中的C和H化合物，分解成無(wú)害的二氧化碳和水。
燃燒后的煙氣通過(guò)蓄熱陶瓷儲(chǔ)存在蓄熱陶瓷中，以預(yù)熱有機(jī)廢氣，過(guò)蓄熱陶瓷的煙氣達(dá)標(biāo)排放。廢氣進(jìn)出口可以通過(guò)切換閥自由切換進(jìn)行循環(huán)進(jìn)氣處理，RTO充分回收熱能大大降低能耗。
設(shè)計(jì)RTO時(shí)應(yīng)注意以下10點(diǎn):
1.處理設(shè)施的風(fēng)量按廢氣排放量的百分之100以上設(shè)計(jì)，處理效率達(dá)到98%以上，熱回收效率不低于95%。
2.含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。
3.廢氣在燃燒室的停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)廢氣成分和凈化效率的要求確定，不得少于0.75s。
4.燃燒室的燃燒溫度應(yīng)根據(jù)廢氣成分和凈化效率的要求確定，一般應(yīng)高于760℃。
5.蓄熱室截面風(fēng)速不應(yīng)大于2m/s。
6.低氮燃燒器優(yōu)先。
7.蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不應(yīng)大于60℃。
8.進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物爆炸極限的25%以下。
9.蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)，并具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能。
10.治理設(shè)施的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)符合生產(chǎn)和事故預(yù)防的有關(guān)規(guī)定。
