咨詢電話：安徽蓄熱式焚燒爐尾氣的余熱利用方式
轉(zhuǎn)動(dòng)蓄熱焚燒爐作為廢氣VOCs有效的處理設(shè)備配備余熱回收裝置，利用綜合節(jié)能技術(shù)回收800高溫?zé)煔?，提高工廠熱效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，廢氣濃度超過1.5~2g/m當(dāng)時(shí)，有機(jī)成分不僅可以完全分解排放，還可以利用多余的熱量。目前，余熱回收的主要方法是熱水.蒸汽.導(dǎo)熱油.加熱空氣等，下面就來了解一下蓄熱式焚燒爐廢氣的余熱利用方法吧！
1.熱水
蓄熱焚燒爐高溫進(jìn)氣閥后端配備熱水管熱交換器，通過儲(chǔ)存在熱水儲(chǔ)存箱中的另一個(gè)水道循環(huán)，將熱水輸送到熱設(shè)備，配備一套水道循環(huán)，將多余熱量換成85高溫?zé)崴?，熱設(shè)備包括印刷加熱器.工業(yè)洗滌用熱水.生活用水等。此外，還可與中 央空調(diào)連接，減少工廠供暖空調(diào)的熱負(fù)荷。下圖為熱水循環(huán)系統(tǒng)。
因?yàn)樾顭岱贌隣t是尾端VOCs處理設(shè)備，只有在足夠的排量和足夠高的濃度下才能產(chǎn)生額外的熱量。一般與余熱回收系統(tǒng)并聯(lián)工作；泵閥管道、油箱體積等設(shè)備按余熱設(shè)計(jì)選擇。當(dāng)沒有備用熱原時(shí)，為了保證異常生產(chǎn)條件下的熱要求，提高配備一組熱水備用熱原，在沒有足夠余熱的情況下使用RTO燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)焿m充滿工廠熱量，設(shè)備不屬于高壓高溫專用設(shè)備，無需檢測(cè)和獨(dú)特保護(hù)。此時(shí)，泵閥管道、油箱體積等設(shè)備應(yīng)根據(jù)熱量進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。熱水余熱回收方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單.小投資的特點(diǎn)，熱水余熱利用方法適用于75的熱利用工藝。
2.蒸汽
通過在蓄熱焚燒爐后端配備蒸汽散熱鍋爐，使用蒸汽集合器進(jìn)行溫度控制，并提供相應(yīng)的加熱設(shè)備。具有預(yù)蒸汽熱原的蒸汽加熱系統(tǒng)，當(dāng)廢氣散熱充滿工廠熱時(shí)，預(yù)蒸汽熱原關(guān)閉；當(dāng)廢氣不足時(shí)，多余的熱量可轉(zhuǎn)化為高壓蒸汽，與原蒸汽鍋爐或市政蒸汽并排，用備用蒸汽加熱，加熱設(shè)備啟動(dòng)速度快，蒸汽方便，啟動(dòng)時(shí)間不受影響RTO啟動(dòng)爐的限制。
沒有備用蒸汽熱原的蒸汽加熱系統(tǒng)。當(dāng)廢氣余熱不足時(shí)，工廠使用RTO燃燒器加熱，熱設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間RTO爐時(shí)限，蒸汽加熱系統(tǒng)通過壓力進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸，無需泵、罐等設(shè)備。蒸汽蒸汽換熱器還具有冷凝變化傳熱.換熱系數(shù)高.換熱器體型小.高溫控制精度高，蒸汽余熱利用方法適用于160熱工藝溫度，目前廣泛應(yīng)用于軟包裝.鍍層.噴涂及食品等行業(yè)。
3.導(dǎo)熱油
通過在蓄熱焚燒爐后端配備導(dǎo)熱油換熱器，只需將蓄熱焚燒爐滾動(dòng)油換熱器與當(dāng)前系統(tǒng)的導(dǎo)出路徑串聯(lián)即可；只要客戶有導(dǎo)熱油鍋爐和管道系統(tǒng)，請(qǐng)重新定位導(dǎo)熱油系統(tǒng)，并與用戶的熱設(shè)備連接。
含備用熱原的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐和蓄熱焚燒爐的導(dǎo)熱油散熱鍋爐及其油槽.油泵.管道等。；導(dǎo)熱油鍋爐與導(dǎo)熱油鍋爐串聯(lián)連接。當(dāng)廢氣廠熱量充足時(shí)，煤氣導(dǎo)熱油鍋爐停止運(yùn)行，停止火災(zāi)。當(dāng)廢氣不足時(shí)，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐將加熱導(dǎo)熱油。
無備用熱原的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括安裝在內(nèi)RTO導(dǎo)熱油散熱鍋爐及其油槽.油泵.配管等；廢氣不足廠用熱時(shí)，RTO導(dǎo)熱油余熱鍋爐直接加熱到工廠，廢氣散熱不足時(shí)，蓄熱焚燒爐燃燒器加熱，確保工廠設(shè)備加熱。
4.暖風(fēng)
蓄熱焚燒爐的余熱利用方法還包括直接將加熱空氣運(yùn)輸?shù)杰囬g，高溫?zé)焿m和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制溫度直接運(yùn)輸?shù)杰囬g，或用板式換熱器更換100~400新鮮暖風(fēng)，與供熱設(shè)備直接互通。
