咨詢電話：淺談醫(yī)藥制劑包衣廢氣治理RTO應用
本篇文章主要講述制藥行業(yè)制劑包衣廢氣的治理思路，采用不同治理技術組合應用的方法來助力企業(yè)實現廢氣治理設備的穩(wěn)定運行及VOCs的達標排放，下面先簡單介紹一下制劑行業(yè)使用的設備及其廢氣特點，再談一談制劑廢氣如何治理的實際案例。
一、制劑行業(yè)使用的設備
1、包衣設備
制劑包衣機主要是給片劑、丸劑等藥物制劑包裹上一層衣膜。
其工作原理如下：
物料（藥片等）被放置在包衣機的旋轉滾筒或圓盤內，機器啟動后，滾筒或圓盤開始轉動，使物料能夠在里面翻滾、混合。包衣液通過噴槍等裝置，以霧狀噴灑在不斷翻滾的物料表面。同時，熱風系統(tǒng)會產生熱空氣，熱空氣進入包衣機內，使包衣液中的溶劑快速蒸發(fā)，從而讓衣膜可以牢固地附著在藥物制劑的表面。
2、干燥設備
烘箱：烘箱主要是用于去除藥物制劑中的水分或有機溶劑。例如在片劑、顆粒劑等的生產過程中，濕法制粒后需要用烘箱干燥顆粒，使制劑達到合適的含水量，保證藥品質量的穩(wěn)定性和保質期。
流化床： 流化床主要由容器、氣體分布板、過濾器等部分組成。工作時，氣體通過氣體分布板均勻地進入容器底部。當氣體流速達到一定程度時，物料（如粉末、顆粒）會被氣流懸浮起來，使物料在容器內呈現類似液體沸騰的狀態(tài)，也就是流化狀態(tài)。
當熱空氣作為流化氣體時，可同時起到加熱的作用。若是用于干燥等操作，物料中的水分在熱空氣的作用下蒸發(fā)，水分隨著氣流排出；若是用于包衣等操作，包衣液通過噴霧系統(tǒng)噴入流化床，在流化狀態(tài)下均勻包裹在物料表面。
二、廢氣特點
1、廢氣成分較為簡單，無腐蝕性，如使用有機溶劑（乙醇、丙酮等），這些溶劑在制粒、包衣、干燥等工序中使用后會揮發(fā)產生廢氣。
2、其排放量和濃度會因生產工藝、生產規(guī)模、操作時間等因素而變化。例如，在大規(guī)模生產片劑進行包衣操作時，有機溶劑揮發(fā)產生的廢氣濃度會在該時段明顯升高。
3、生產時，廢氣中含有粉塵顆粒，且粉塵具有潮濕、黏性。
總的來說，制劑行業(yè)廢氣組分較為單一、廢氣濃度波動較大，進行包衣時，廢氣濃度會達到峰值。
三、案例分享
1、項目概況
某上市藥企，主要生產設備為造粒機、包衣機、流化床、烘箱等。
此項目廢氣組分為乙醇、丙酮。當車間內的流化床設備在生產時，在某一時刻會產生大量的乙醇氣體，導致廢氣濃度達到峰值，后期會影響到RTO設備頻繁離線。我司根據業(yè)主提供的數據，采取冷凝技術對此股高濃廢氣進行預處理，再進入RTO進行氧化處理。
2、高濃廢氣工藝參數
3、工藝設計概述
根據業(yè)主提供數據，計算流化床廢氣中乙醇濃度為244800mg/m3；乙醇爆炸下限為3.3%，對應濃度為67870mg/m3；則未冷凝的乙醇廢氣濃度遠超RTO前端LEL的量程。
我司擬對這股廢氣進行降溫，將廢氣中的乙醇液化去除，降低流化床廢氣中乙醇的濃度，經計算流化床廢氣降溫至10℃時，對應的LEL值遠遠低于未處理前的LEL值，再通過稀釋風的稀釋，保證廢氣濃度控制在安全范圍內。
預處理采用冷凝措施，一是對于高濃度有機廢氣，可先通過冷凝部分有機物，降低廢氣濃度，再進入RTO處理，避免RTO因高濃廢氣導致LEL數值超標而頻繁離線，二是在冷凝預處理的基礎上，實現高效處理，確保達標排放，三是預處理降低濃度后，稀釋風量減小，進一步減小RTO的設計風量，從而減少投資成本。
四、現場裝置圖
五、總結
綜上所述就是小編對制劑廢氣治理思路的分享，包衣廢氣有他們自己的特殊性。其實在不同行業(yè)需要針對不同特點進行工藝選擇，在制藥行業(yè)原料藥、醫(yī)藥中間體等領域的實際生產過程中，所產生的廢氣組分更復雜。
合肥義禾自成立以來，專注于制藥、精細化工行業(yè)廢氣治理，可以根據不同工況，詳細分析，針對不同組分采取不同的治理措施，可以使全廠廢氣高效、節(jié)能、安全、規(guī)范化治理。
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